Niemand mag Überraschungen in der Produktionslinie. Und niemand mag Verzögerungen, Verpackungsfehler oder die Notwendigkeit, Produkte zurückzurufen. Zum Glück gibt es einen Weg, diese unerwünschten Überraschungen zu vermeiden.

Der Dansensor LeakPointer 3 überprüft, ob Ihr Verpackungsprozess ordnungsgemäß funktioniert. Mit den schnellstmöglichen Messungen können Sie im Falle eines Lecks schnell Anpassungen vornehmen. Das hochpräzise Gerät wurde für die Lebensmittelindustrie entwickelt und erkennt selbst kleinste Leckagen. Damit Sie niemals unbrauchbare Lebensmittel an Einzelhändler und Verbraucher ausliefern.

Der Test ist einfach durchzuführen und verfügt über vorprogrammierte Einstellungen, damit der Informationsfluss bei der Arbeit mit verschiedenen Mitarbeitern über mehrere Schichten hinweg konsistent bleibt. Befolgen Sie einfach die Anweisungen, wählen Sie ein zu prüfendes Produkt aus, schließen Sie den Deckel und beginnen Sie.

Der Dansensor LeakPointer 3 ist schnell und kann bis zu 6 Packungen pro Minute verarbeiten (Zykluszeit von 10 Sek.) Der Dansensor LeakPointer 3+ hat einen großen Behälter für die Prüfung mehrerer Packungen oder sehr großer Packungen und hat eine etwas höhere Zykluszeit.

Die fortschrittlichen Geräte erkennen undichte Stellen mit einer Größe von bis zu 50 Mikrometern (μm), so dass Sie die Haltbarkeitsdaten kalibrieren und den Verlust von verwendbaren Produkten verhindern können. Sie erhalten alle benötigten Informationen schneller und detaillierter, so dass Sie unerwartete, kostspielige Probleme vermeiden können. Sagen Sie "Nein" zu Überraschungen und "Ja" zu einer effektiven Qualitätskontrolle.

Mit dem LeakMatic II werden undichte Packungen bereits während der Produktion erkannt, also bevor sie den Supermarkt oder den Verbraucher erreichen. Der LeakMatic II verwendet eine zerstörungsfreie Technologie, die Lecks mit erstaunlicher Präzision aufspürt, ohne die Verpackung zu beschädigen. Ihre Marke wird geschützt und gleichzeitig werden die Verpackungskosten gesenkt.

Der LeakMatic II wurde aufgrund der wachsenden Nachfrage nach Frischwaren entwickelt. Es kann direkt in Ihre Verpackungslinie integriert werden. Das System prüft Umkartons oder Fässer von Verbraucherverpackungen mit einer Geschwindigkeit von 4 bis 6 Zyklen pro Minute. Können Sie es sich leisten, nicht auf eine effiziente, kontinuierliche Inline-Dichtheitsprüfung umzustellen?

1. Für jedes Produkt wird ein Prüfprogramm erstellt. Dieses Programm gewährleistet die korrekten Parameter
2. Die LeakMatic II startet das Förderband, wenn sie für eine neue Prüfung bereit ist. Nach der Einstellung des Programms erfolgt der Betrieb vollautomatisch
3. Während der Prüfung wird in der Kammer ein Vakuum erzeugt. Dadurch entsteht ein Druckunterschied zwischen der Verpackung und der Kammer. Bei einer undichten Verpackung entweicht CO2 in die Kammer. Der gesamte Prüfzyklus dauert je nach Produkt 12-15 Sekunden. 
4. Nach Abschluss des Prüfzyklus erscheint auf dem Display die Meldung "OK" oder "LEK". Wenn ein Leck festgestellt wird, wird die Verpackung automatisch entfernt.

• Flexible Verpackungen
• Nicht-flexible Verpackungen
• Einzelverpackungen
• Kisten

Mit dem Wassertank können Sie nicht nur jede Art von Leck feststellen, sondern auch den genauen Ort dieses Lecks ermitteln. So können Sie beispielsweise leicht feststellen, ob es sich um einen Materialfehler handelt oder ob das Problem in der Siegelnaht liegt.

Sie haben die Wahl zwischen 2 Varianten. Diese Wassertank-Dichtheitsprüfgeräte unterscheiden sich voneinander in den Abmessungen. Die Innenmaße sind wie folgt:

Größe 1: 260 x 360 mm, H = 180 mm

Größe 2: 540 x 340 mm, H = 270 mm

Prüfsystem für Verpackungen. Die Lippke Tischprüfsysteme wurden speziell für die Dichtheitsprüfung und Siegelnahtprüfung an nahezu allen Arten von flexiblen, halbstarren und starren Verpackungen entwickelt. Sowohl das Lippke 4000 als auch das Lippke 4500 verfügen über eine breite Palette an Funktionen und Zubehör und entsprechen den geltenden ISO- und ASTM-Normen.